Solución de monitoreo remoto de grúas
Eficiencia y seguridad
El mantenimiento preventivo y predictivo de grúas, el monitoreo de alertas de seguridad, la eficiencia operativa y el seguimiento del movimiento de la grúa son esenciales para mantener sus equipos de manipulación de materiales pesados, como grúas, en óptimas condiciones de funcionamiento. Hacer esto ayuda a lograr una alta productividad con un bajo costo de mantenimiento y una mayor seguridad de maquinaria compleja como las grúas, que deben ser administradas continuamente por los fabricantes de grúas o los usuarios de grúas. El sistema de monitoreo remoto de la grúa garantiza una supervisión continua y análisis de datos avanzados de operaciones, desgaste, detección de fallas, análisis y alertas.
Remote Crane Monitoring Solution es una solución integral de IOT Crane que incluye análisis de datos en la nube y aplicaciones móviles junto con sensores de hardware que se pueden integrar o modernizar fácilmente en grúas de manejo de materiales pesados en interiores, como grúas EOT, grúas de parrillas dobles y simples, grúas pórtico , grúas puente, grúas JIB, grúas HOT o grúas móviles para exteriores como grúas torre, grúas móviles, grúas telescópicas, grúas para contenedores, etc.
Beneficios para los fabricantes de grúas
Totalmente autóctono, por lo que se puede personalizar según sus necesidades, configuración de grúa, marca de grúa y modelos.
El monitoreo de grúas y el mantenimiento preventivo es una oferta estándar y de facto de muchos fabricantes de grúas a nivel mundial. Fácil de integrar o modernizar en varios tipos de grúas ayuda a los fabricantes de grúas a ofrecer una solución competitiva para mantenerse a la par con la competencia.
Admite el mantenimiento predictivo y la gestión del ciclo de vida de la grúa para mejorar la calidad del soporte a los clientes finales. Esto también ayuda a mejorar la calidad del producto y reducir los costos de garantÃa al realizar análisis de datos en los informes de anomalÃas de defectos de forma remota a su alcance.
Proporciona información sobre el uso y funcionamiento de la grúa que se utiliza para evaluar el estado y la seguridad de la grúa de forma remota al alcance de su mano.
El mantenimiento de la grúa se puede planificar y optimizar para reducir el tiempo de inactividad no planificado y mejorar la seguridad, la productividad, la reducción de repuestos y mejorar el valor del ciclo de vida de la grúa.
La solución de modernización que se puede integrar fácilmente en sus grúas existentes ayuda a mejorar el soporte de servicio preventivo y proactivo de las grúas envejecidas.
Proporciona conocimiento y notifica los parámetros crÃticos de la grúa, como información de operación, perÃodo de trabajo de diseño seguro restante (SWP), ciclo de trabajo del motor, vibración, sobrecargas, paradas de emergencia, temperatura y vida útil restante de componentes seleccionados como polipasto, vfd / plc, motor, frenos, cuerdas, etc. a través de alertas por correo electrónico
Beneficios para los usuarios de grúas
Totalmente autóctono e integrado; por lo tanto, los informes, las alertas se pueden personalizar según sus necesidades, la configuración de grúas de varias marcas y modelos.
La solución de modernización que se puede integrar fácilmente en sus grúas existentes ayuda a mejorar el soporte de servicio preventivo y proactivo de las grúas envejecidas.
Proporciona el uso de la grúa, información operativa, sobrecargas y alertas de seguridad que se utilizan para evaluar la condición y la seguridad de la grúa de forma remota al alcance de su mano con informes diarios y semanales.
El mantenimiento de la grúa se puede planificar y optimizar para reducir el tiempo de inactividad no planificado y para mejorar la seguridad del equipo, la productividad, la reducción de repuestos y mejorar el valor del ciclo de vida de la grúa.
Proporciona conocimiento y notifica los parámetros crÃticos de la grúa, como información de operación, perÃodo de trabajo de diseño seguro restante (SWP), ciclo de trabajo del motor, vibración, sobrecargas, paradas de emergencia, temperatura y vida útil restante de componentes seleccionados como polipasto, vfd / plc, motor, frenos, cuerdas, etc. a través de alertas por correo electrónico
Monitoreo y mantenimiento preventivo para tipos de grúas
La solución de monitoreo de grúas se puede integrar o modernizar fácilmente en equipos de manipulación de materiales, como grúas interiores de los tipos, por ejemplo, grúas EOT, grúas de una viga, grúas de doble viga, grúas de pórtico, grúas de doble viga, grúas JIB, motores de elevación, grúas puente , Grúas CALIENTES, grúas Goliath, etc.
La solución de monitoreo de grúas se puede integrar o modernizar fácilmente en equipos de manipulación de materiales como grúas para exteriores de tipos para, por ejemplo, grúas móviles, grúas telescópicas, grúas torre, grúas sobre orugas, grúas montadas en camiones, motores de grúas cargadoras, grúas hidráulicas, etc.
Parámetros de monitoreo remoto y mantenimiento preventivo de grúas interiores
Monitoreo de voltaje y corriente del motor. Esta información se utiliza para monitorear la salud del motor de elevación, recorrido transversal y recorrido largo. Se utilizan análisis avanzados (algoritmos basados en IA) para detectar anomalÃas y deterioro en el funcionamiento del motor. Esto a su vez avisa al usuario con anticipación para que realice un mantenimiento preventivo evitando asà costosas averÃas.
Supervisión de la temperatura del motor. Esta información es fundamental para evitar que el motor se queme, lo que podrÃa resultar extremadamente costoso. El sistema envÃa alertas oportunas cuando la temperatura supera un lÃmite seguro antes de causar algún daño.
Vibración del motor de elevación. Esta es una solución de monitoreo a largo plazo que rastrea el desgaste del motor durante un largo perÃodo de tiempo, meses o años. El algoritmo basado en Inteligencia Artificial notifica al usuario cuando es el momento de realizar el mantenimiento preventivo general de la mecánica del motor. Una vibración más alta podrÃa ser un sÃntoma temprano de la falla inminente.
Monitoreo del uso de la operación de la grúa. Los datos operativos de la grúa se recopilan desde arriba, abajo, izquierda derecha, norte-sur, presionando el botón y monitoreando el interruptor de lÃmite para elevación, cruce y recorrido largo para el movimiento de la grúa. Esto es para realizar un seguimiento de cuántas veces se realizó un tipo de movimiento diferente en la grúa. Posteriormente, esta información se consolida para medir la eficiencia operativa y la vida útil restante de las grúas.
Motor CDF (Factor de duración cÃclico). El CDF del motor se calcula usando parámetros operativos y corriente y se usa para alertar al usuario en caso de que el uso de CDF exceda los lÃmites.
Supervisión de carga y sobrecarga del motor. La sobrecarga del motor y la carga real se controlan mediante una combinación de sensores de corriente y carga. Esta información se utiliza para rastrear el uso de la grúa dentro de las condiciones de carga especificadas.
Supervisión de fallos de freno de motor. El entrehierro del freno se supervisa mediante sensores. Se envÃan alertas de falla de freno si el entrehierro está más allá de los lÃmites de seguridad. Esto ayuda a minimizar el riesgo de caÃda de carga con la detección de fallas en los frenos.
Monitoreo SCADA, VFD, PLC. El sistema de monitoreo puede interactuar con los sistemas de automatización con protocolos personalizados para monitorear los parámetros de control, fallas y estado, etc. Esto ayuda en un análisis más detallado de las condiciones de operación de la grúa, fallas, etc.
Monitoreo del perÃodo de trabajo de diseño seguro (SWP): el perÃodo de trabajo de diseño seguro a largo plazo de la grúa se calcula utilizando algoritmos avanzados utilizando el historial operativo, la CDF y las condiciones de carga. Esto permite conocer el perÃodo de trabajo restante del diseño y la vida útil de la grúa.
Fallos en la cuerda de la grúa: las fallas en la cuerda floja se monitorean y se emiten alertas instantáneamente para evitar fallas en la cuerda, caÃda de carga y otros riesgos de seguridad.
Parámetros de monitoreo remoto y mantenimiento preventivo de Outdoor Cranes
El sistema recopila la siguiente información utilizando diferentes sensores:
Seguimiento de ubicación GPS de grúa. Los sensores GPS se utilizan para rastrear la ubicación de su equipo de manipulación de materiales pesados, como grúas móviles.
Seguimiento de la velocidad del vehÃculo: los sensores se utilizan para realizar un seguimiento de la velocidad del vehÃculo de su equipo de manipulación de materiales pesados, como grúas móviles, y se envÃan alertas si se sobrepasa.
Información operativa. Horas de funcionamiento de la grúa, la información de lectura del medidor se calcula utilizando algoritmos avanzados utilizando una combinación de sensores para proporcionar información de utilización y predecir las actividades de mantenimiento.
Indicador de carga segura. El indicador de carga segura tiene la capacidad de detectar el ángulo, el peso de la carga levantada y el radio de tierra de la grúa. Se envÃan alertas si el elevador excede el rango de funcionamiento seguro de la maquinaria.
Monitoreo del ángulo y la inclinación de la grúa. El ángulo y la inclinación de la grúa se monitorean para verificar las condiciones de seguridad y se envÃan alertas si se cruzan los lÃmites de seguridad.
Monitoreo de vibraciones y accidentes de grúas. El accidente y la vibración de la grúa se monitorean mediante sensores y se envÃan notificaciones de alerta.
Presión del motor hidráulico. Esta información se utiliza para monitorear la salud del motor de elevación, recorrido transversal y recorrido largo. Se utilizan análisis avanzados (algoritmos basados en IA) para detectar anomalÃas y deterioro en el funcionamiento del motor. Esto a su vez avisa al usuario con anticipación para que realice un mantenimiento preventivo evitando asà costosas averÃas.
Análisis de datos, informes y alertas de Crane Monitoring
El sistema de análisis de datos Crane Monitoring Cloud tiene dos funcionalidades principales:
Tablero e informes para información diaria de producción / operaciones.
Alertas / alarmas.
Los informes estándar diarios y semanales se envÃan a la dirección mediante correo electrónico. También existe una disposición para solicitar los informes desde la interfaz web.
Las alertas generalmente se envÃan por correo electrónico, sms o un mecanismo similar que llamarÃa la atención para una rápida acción correctiva.
Los algoritmos basados en IA (Inteligencia Artificial) se utilizan para basar el comportamiento de referencia del motor eléctrico y la efectividad de los frenos. Cualquier variación estadÃsticamente significativa de la lÃnea base se genera como una alerta para evitar averÃas y permitir el mantenimiento preventivo y las reparaciones oportunas.
Información general del sistema de Mantenimiento Preventivo de Monitoreo de Grúas
Este sistema consta de sensores Edge, dispositivo de hardware Edge (electrónica) con comunicación inalámbrica, una aplicación en la nube y una aplicación opcional de teléfono inteligente (Android). Los sensores se colocan en varias partes de la grúa, como el motor eléctrico, la lÃnea eléctrica trifásica, el panel eléctrico de la grúa, la cuerda, etc. Esto recopila información de varias partes de la grúa y la lleva al dispositivo de hardware.
Por lo general, el dispositivo de monitoreo se coloca en el panel eléctrico. Todos los cables de los sensores estarÃan conectados a este dispositivo. Los datos recopilados en este dispositivo se envÃan periódicamente al servidor en la nube a través de la comunicación inalámbrica. TendrÃa uno de estos dispositivos para cada grúa a monitorear.
El servidor en la nube recopilarÃa datos de varios de estos dispositivos de hardware y los mostrarÃa en el navegador, los analizarÃa para detectar patrones a largo plazo y los almacenarÃa para uso futuro.
Se puede acceder a los datos bajo demanda desde una PC (usando un navegador) o un teléfono inteligente (aplicación de Android). Esto hace posible el monitoreo remoto desde cualquier ubicación siempre que tenga el nombre de usuario / contraseña necesarios.
Otras caracterÃsticas del sistema de mantenimiento preventivo de supervisión de grúas
El sistema está equipado con una actualización de firmware remota. Por lo tanto, para actualizar el firmware con nuevas funciones o correcciones de errores, no es necesario que visite el sitio. En cambio, puede hacerlo desde su propia oficina.
Tiene una pequeña baterÃa incorporada que indica la manipulación del dispositivo, como la desconexión de la alimentación, la apertura de la caja, etc. Esta alerta se envÃa al servidor (en unos pocos minutos) antes de que la electrónica se apague. Esto disuade la manipulación maliciosa del dispositivo.
Los dispositivos externos como VFD, PLC, registradores de datos se pueden conectar al sistema. Es necesario conocer el protocolo de comunicación de dichos dispositivos para que el mismo pueda implementarse en el sistema para que funcione en coordinación con los equipos electrónicos existentes.
En caso de pérdida de la señal GSM, el sistema almacena los datos localmente. Luego, estos datos se cargan en el servidor una vez que se restablece la conectividad con el servidor. Por lo tanto, incluso en caso de pérdida de conectividad, no hay pérdida de datos.
Por último, dado que el hardware y el software están diseñados y desarrollados por VerveTronics, podemos realizar cambios, agregar funciones y personalizar cualquiera de las pantallas, sensores y funciones del software. Esto le da una ventaja única al usuario al desarrollar un sistema personalizado sobre una plataforma indÃgena probada.
